VOC排放流量、VOC废气温度、VOC浓度水平、有机污染物种类、颗粒物排放水平、需要达到的污染物控制水平。

一般来说，您可以根据以上原则选择适合您的有机废气处理系统。

如果待处理的有机废气的流量低于5,000 Nm 3 /h，则再生热系统（RTO）一般不适用。这是因为与热回收焚烧系统相比，蓄热式氧化器（RTO）的高成本一般不足以抵消它带来的节省燃料和电力消耗的好处。当流量大于50,000 Nm 3 /h时，热回收热焚烧系统具有严重的经济劣势，因为它们会产生非常高的燃料成本。但是，如果该过程需要大量的热能，则可以使用两级热回收锅炉来抵消高昂的燃料成本。另一个例外是应急系统，每年很少运行，需要处理大流量的废气。

污染物浓度水平待处理有机废气中有机物的浓度是影响废气处理系统选择的主要因素。

直燃式氧化器可以处理最大浓度范围内的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气的浓度超过25%，则应特别考虑采取措施防止从氧化剂到废气源的回火。这种处理大浓度范围的灵活性的代价是这种氧化剂的高燃料成本。

蓄热式和热回收式氧化器都将待处理的有机废气浓度限制在 25% 以下：对于蓄热式系统，这种限制是由于热失控的风险。对于热回收系统，担心热回收装置会损坏。解决办法可以是在有机废气中加入空气，降低浓度或多做热回收。

颗粒物排放水平

当有机废气含有微小颗粒时，也必须特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会积聚在管道较冷的部位和氧化剂中，需要经常清洗设备。

污染物种类

当有机废气中含有高浓度能够转化有机酸的物质（如氯、氟、硫和卤素）时，必须特别小心。它们会导致设备严重腐蚀或使催化剂中毒。

VOC处理排气温度

如果待处理的有机废气温度在300℃以上，则不宜采用再生系统（RTO），因为待处理的高温有机废气会大大降低机组的可靠性和寿命。换向阀；此外，在如此高的温度下，建造RTO的高昂成本并不足以抵消节省燃料和电力消耗的好处。如果待处理的有机废气温度超过500℃，热回收焚烧系统不如直燃焚烧系统好，因为燃料消耗的差异太小，无法抵消增加的投资成本。热回收装置。

 

 

根据不同行业、不同废气成分、不同工况的处理要求，基于燃烧法处理工艺，为客户量身定制综合废气解决方案。在清洁生产和解决环境问题的同时，资源得到循环利用，为客户创造了可观的经济效益。在节能减排和各类VOCs废气治理等方面开展了卓有成效的工作。